1. barisan pengeluaran slab teras berongga
Tahap proses:
Penyediaan bahan mentah:
Agregat simen, pasir, halus dan kasar ditimbang dan ditangkap oleh sistem automatik . seperti plasticizers dan retarders boleh ditambah untuk mengoptimumkan kebolehkerjaan dan pengawetan .
Mencampurkan:
Biasanya campuran basah dengan kemerosotan sekitar 80-120 mm untuk aliran yang baik dan penyatuan .
Pemakanan konkrit:
Konkrit dimasukkan ke dalam katil keluli yang panjang dan berterusan yang dilengkapi dengan pembentuk teras berongga .
Penyemperitan/pembentukan:
Konkrit diekstrusi dan dibentuk menjadi papak dengan saluran berongga berterusan menggunakan tiub keluli atau sisipan teras berongga getah .
Getaran & Pemadatan:
Vibrator diletakkan di sepanjang konkrit padat katil untuk memastikan penyatuan penuh di sekitar teras berongga, mengurangkan lompang udara dan memastikan kekuatan .
Tetapan awal & pemotongan:
Selepas penyemperitan, papak mendapat kekuatan awal di atas katil . Ia kemudian dipotong ke panjang yang diperlukan menggunakan gergaji wayar berlian atau pemotong kasar, selalunya masih hijau untuk mengelakkan retak .
Demolding & Stacking:
Papak diangkat atau dilancarkan dari katil ke rak mengubati menggunakan kren atau forklift .
Penyembuhan Akhir:
Biasanya pengawetan stim atau pengawetan terkawal suhu mempercepat keuntungan kekuatan, yang membolehkan perolehan lebih cepat .
Peralatan yang digunakan:
Loji Batching
Pengadun konkrit
Mesin slab teras berongga dengan sistem katil dan penyemperitan bergetar
Memotong gergaji
Menyembuhkan ruang atau bilik stim
Crane/Forklift untuk pengendalian
Kawalan Kualiti:
Kemerosotan dan Campurkan Konsistensi Konkrit
Kekerapan dan amplitud getaran
Ketepatan dan kelebihan dimensi
Ujian Kekuatan Awal (7- hari dan 28- kekuatan mampatan hari)
Saiz dan pengedaran yang tidak sah
Cabaran:
Mengekalkan aliran campuran konkrit yang konsisten
Mengelakkan keruntuhan teras atau ubah bentuk
Mengawal tekanan pemotongan untuk mencegah retak
2. barisan pengeluaran blok konkrit
Tahap proses:
Bahan mentah Batching:
Bahan kering seperti simen, pasir, batu dihancurkan, dan bahan tambahan ditimbang dan dicampur .
Mencampurkan:
Campuran kandungan air rendah (biasanya sekitar 5-7%) untuk memastikan konsistensi kering kering .
Makan:
Mix dimasukkan ke dalam mesin blok hopper .
Pencetakan & Getaran menekan:
Mix diletakkan ke dalam acuan keluli pada palet dan dipadatkan menggunakan getaran frekuensi tinggi yang digabungkan dengan tekanan hidraulik untuk blok padat, kuat .
Pelepasan acuan:
Blok dikeluarkan ke pengawetan palet secara automatik atau secara manual .
Menyembuhkan:
Steam Curing Chambers mempercepat keuntungan kekuatan untuk mengurangkan masa kitaran pengeluaran . sebagai alternatif, mengubati ambien selama tempoh yang lebih lama .
Menyusun & membungkus:
Blok disusun pada palet, dibungkus, dan disediakan untuk penghantaran .
Peralatan yang digunakan:
Sistem batching kering
Mesin membuat blok dengan akhbar bergetar
Steam Curing Chambers
Palletizers dan Stacking Conveyors
Kawalan Kualiti:
Dimensi blok dan keseragaman
Kekuatan mampatan
Penyerapan air dan ketumpatan
Kemasan permukaan dan konsistensi warna
Cabaran:
Kawalan kelembapan yang tepat untuk pemadatan
Pakaian acuan yang mempengaruhi bentuk blok
Menyembuhkan yang cekap untuk memaksimumkan throughput
3. Barisan pengeluaran panel dinding pratuang (jadual condong)
Tahap proses:
Pembersihan dan penyediaan acuan:
Jadual -jadual yang dibersihkan dibersihkan dan dilapisi dengan agen pelepasan .
Penempatan Pengukuhan:
Rebar keluli atau mesh dawai diletakkan dan ditetapkan ke dalam acuan .
Menuangkan konkrit:
Konkrit basah dicurahkan ke dalam acuan dengan pengedaran yang betul untuk mengelakkan pengasingan .
Getaran & Pemadatan:
Vibrator Hydraulic Compact Concrete Untuk Mengeluarkan Poket Udara .
Casting Inserts & Components:
Item tertanam seperti saluran elektrik, papan penebat, atau paip diposisikan semasa pemutus .
Tetapan awal & mencondongkan:
Selepas pengawetan separa, jadual hidraulik untuk mematikan panel secara menegak .
Penyembuhan Akhir:
Panel dipindahkan untuk menyembuhkan rak atau bilik untuk menyembuhkan penuh .
Penamat:
Rawatan permukaan seperti pengamplasan, lukisan, atau kalis air digunakan jika diperlukan .
Peralatan yang digunakan:
Acuan meja mencondongkan dengan sistem penyebaran hidraulik
Kumpulan konkrit dan pengadun
Vibrator hidraulik
Menyembuhkan rak atau bilik
Mengendalikan kren atau forklift
Kawalan Kualiti:
Dimensi panel dan keseragaman ketebalan
Ketepatan penempatan tetulang
Pemeriksaan kemasan permukaan dan retak
Ujian kekuatan (mampatan dan lentur)
Cabaran:
Mengendalikan panel berat dan besar dengan selamat
Mencegah kecacatan permukaan semasa pemutus
Penyelarasan penempatan komponen tertanam
4. barisan pengeluaran paip konkrit (konkrit simen bertetulang - RCC)
Tahap proses:
Mencampurkan:
Kekuatan tinggi, campuran konkrit padat dengan nisbah air simen rendah .
Persediaan acuan:
Acuan silinder ditetapkan sama ada secara menegak (berputar) atau mendatar (bergetar) .
Menuangkan konkrit:
Konkrit dicurahkan ke dalam acuan dengan teliti untuk mengelakkan pengasingan .
Penyatuan:
Menggunakan berputar sentrifugal (pengeluaran paip centrifugal) atau getaran luaran/dalaman untuk paip RCC .
Menyembuhkan awal:
Paip kekal dalam acuan untuk tetapan awal .
Pelepasan acuan:
Paip dikeluarkan dengan teliti dengan kesan mekanikal minimum .
Penyembuhan Akhir:
Menyembuhkan rak atau bilik membenarkan kekuatan penuh keuntungan .
Ujian:
Paip menjalani ujian kebocoran dan kekuatan sebelum penghantaran .
Peralatan yang digunakan:
Loji Batching dan Pencampuran
Mesin pemutus paip (sentrifugal atau bergetar)
Sistem demolding hidraulik
Menyembuhkan rak
Kawalan Kualiti:
Ketebalan dinding dan ketepatan diameter
Kekuatan mampatan dan lentur
Ujian kebocoran untuk kedap air
Pemeriksaan kecacatan permukaan
Cabaran:
Memastikan ketebalan dinding seragam
Mengelakkan keretakan semasa menangkis
Kawalan yang tepat untuk mengubati keadaan
5. Barisan Pengeluaran Beam Prestressed
Tahap proses:
Pemasangan keluli prestressing:
Tendon atau kabel ditegaskan di atas katil pemutus sebelum penempatan konkrit .
Persediaan Formwork:
Acuan rasuk dengan dimensi yang tepat diletakkan dan disokong .
Tuangkan & pemadatan konkrit:
Campuran konkrit kekuatan tinggi dicurahkan dan bergetar untuk memastikan pemadatan penuh .
Menyembuhkan:
Pengawetan dipercepat melalui stim atau haba meningkatkan kekuatan awal .
De-ketegangan:
Setelah mencapai kekuatan reka bentuk, tendon secara beransur -ansur dilepaskan untuk memindahkan daya mampatan ke konkrit .
Demolding & Storage:
Rasuk diturunkan dan disimpan untuk menyembuhkan selanjutnya .
Pemeriksaan:
Pemeriksaan Kualiti Dimensi, Kekuatan, dan Visual .
Peralatan yang digunakan:
Katil Prestressing dengan Jack Tensioning
Acuan rasuk dan kerja keras
Pengadun dan penggetar konkrit
Menyembuhkan bilik
Sistem de-ketegangan hidraulik
Kawalan Kualiti:
Ketegangan tendon dan pemantauan pemanjangan
Kekuatan mampatan dan lentur konkrit
Ketepatan dimensi
Pemeriksaan retak dan kecacatan
Cabaran:
Mengekalkan ketepatan prategasan
Mengelakkan retak konkrit pramatang
Menyegerakkan proses ketegangan dan pengawetan
6. garis pengeluaran manhole dan konkrit cincin
Tahap proses:
Penyediaan acuan:
Acuan keluli menegak dibersihkan dan dirawat dengan agen pelepasan .
Pemakanan konkrit:
Mix dimasukkan ke dalam acuan .
Getaran & Pemadatan:
Penggetar luaran dan dalaman padat konkrit .
Tetapan awal:
Set konkrit dalam acuan untuk memudahkan demolding .
Pelepasan acuan:
Cincin dan penutup dikeluarkan dengan teliti dari acuan .
Menyembuhkan:
Cincin menyembuhkan pada rak dengan kelembapan terkawal .
Pemeriksaan & Pembungkusan:
Produk diperiksa untuk ketepatan dan kekuatan dimensi .
Peralatan yang digunakan:
Acuan menegak dengan penggetar
Kumpulan konkrit dan pengadun
Menyembuhkan rak
Kawalan Kualiti:
Dimensi cincin dan ketebalan seragam
Ujian kekuatan dan ketahanan
Pemeriksaan Selesai Permukaan
Cabaran:
Mengelakkan kecacatan permukaan seperti sarang lebah
Mencapai pemadatan seragam di sekitar lilitan acuan
Meminimumkan pakaian dan kakisan acuan
Ringkasan
Setiap garis pengeluaran precast melibatkan tahap pengendalian bahan mentah, pencampuran, membentuk, bergetar, mengubati, demolding, dan penamat {{0}) Produk .
