Maintenance of Precast Concrete Machinery terutamanya termasuk aspek berikut:
Daily penyelenggaraan :
Cleaning: Simpan semua bahagian jentera yang bebas daripada enapcemar, kotoran, dan debu, terutamanya penapis udara, bahan bakar, dan minyak enjin hendaklah diperiksa dan dibersihkan pada masa yang ditetapkan untuk mengelakkan kekotoran memasuki silinder dan saluran minyak dan mengurangkan memakai bahagian bergerak.
Tightering: Periksa secara kerap dan ketatkan semua penyambung untuk mengelakkan longgar yang disebabkan oleh getaran, dan mengelakkan masalah seperti kebocoran minyak, kebocoran udara, kebocoran air, dan kebocoran elektrik.
Adjustment: Periksa dan laraskan hubungan relatif dan parameter kerja bahagian mekanikal, seperti pelepasan, sudut, tekanan, aliran, dan lain -lain, untuk memastikan operasi normal jentera.
Lubrication: Pilih dan kerap menambah atau menggantikan minyak pelincir mengikut keperluan yang ditentukan untuk memastikan bahagian -bahagian bergerak jentera dilincirkan dengan baik dan mengurangkan haus bahagian.
Anti-corrosion: kelembapan-bukti, karat-bukti, bukti asid, alkali-bukti, mencegah kakisan bahagian mekanikal dan peralatan elektrik, terutama permukaan jentera perlu dicat semula atau dilapisi dengan cat anti-korosi. penyelenggaraan reguler :
250- Jam Penyelenggaraan : Semak dan ketatkan bolt semua pengurangan dan penggelek elektrik untuk memastikan mereka berada dalam keadaan baik.
1500- Jam Penyelenggaraan : Menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan pencegahan untuk memastikan status pelinciran peralatan dan pengesanan tepat pada masanya haus dan lusuh.
3000- Jam Penyelenggaraan : Menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan yang komprehensif untuk memastikan operasi stabil jangka panjang peralatan.
Maintenance bahagian mekanikal tertentu :
Mixing Equipment : Selepas pengeluaran selesai, periksa sama ada lengan pencampuran dan bilah pencampuran longgar, dan sama ada semua pengurangan dan bahagian penghantaran perlu diisi dengan gris.
Concrete Pump Truck : Tarik pemegang pam gris manual 10 kali setiap 1 jam, bersihkan sistem pelinciran setiap 500 jam kerja, dan simpan sistem pelinciran yang bersih.
Steam Generator : Bersihkan bahagian dalam dan di luar secara teratur, periksa status kerja komponen seperti injap keselamatan, alat pengukur tekanan, dan alat pengukur paras air, dan pastikan operasi normal mereka.
Langkah -langkah penyelenggaraan di atas dapat memperluaskan hayat perkhidmatan jentera konkrit pratuang, meningkatkan kecekapan kerja, dan memastikan keselamatan pembinaan.
