Prinsip kerja barisan pengeluaran pengawal konkrit terutamanya termasuk pautan utama berikut:
Sistem pemprosesan bahan mentah: Sistem ini bertanggungjawab untuk mengukur dan mengukur bahan mentah dengan tepat seperti simen, pasir, kerikil, aditif, dan lain-lain . untuk memastikan kualiti bahan mentah yang stabil dalam setiap kumpulan .
Sistem pencampuran: Bahan mentah dengan perkadaran yang baik dicampur sepenuhnya untuk membentuk buburan konkrit seragam . mixer yang cekap memainkan peranan penting dalam proses ini . prestasi pengadun dan kawalan masa pencampuran secara langsung mempengaruhi kualiti konkrit, dan kemudian mempengaruhi kekuatan dan ketahanan guardrail {2}
Sistem pembentukan acuan: buburan konkrit dihantar ke sistem pembentukan acuan melalui sistem penyampaian, dan dibentuk oleh pemadatan getaran dan penyemperitan untuk membentuk papan penjaga dengan bentuk biasa dan struktur yang ketat .
Sistem Kawalan Automasi: Ia menyedari automasi penuh dari input bahan mentah ke output produk siap, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan intervensi manual, dan mengurangkan kos pengeluaran . Sistem kawalan automasi adalah kunci kepada operasi efisien garis pengeluaran moden .
Curing and Creating System: Selepas pengawal dibentuk oleh acuan, ia perlu disembuhkan untuk tempoh masa untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilannya . Sistem pengawetan biasanya mengamalkan pengawet Pemasangan . Peralatan pemotongan biasanya menggunakan teknologi pemotongan ketepatan tinggi untuk memastikan saiz setiap penjaga adalah tepat . Peralatan pembungkusan bertanggungjawab untuk pembungkusan dan menetapkan guardrail potong untuk memastikan ia tidak rosak semasa pengangkutan dan penyimpanan {{5}
